①點式白化

進uv膠印油墨系統對蠟類的表面上吸附性劑類互陰離子型差形成的；第二是正是因為uv膠印油墨結皮后噴涂的時候未被復溶而被改變到圖文消息上。

操作策略：應加盟芳烴或酯類真容劑，促其悄然水解。或在墨斗里配置一種攪伴器，或在印刷油墨制做時帶來抗氧劑操作。

②點式白點

膠印油墨消除防靜電能反應或彩印工藝物消除防靜電能反應，或因做好稀釋工作稀釋劑引發的消除防靜電能反應致使的。通常在最低氣溫高或彩印速率快時再次發生。次之復膜時前緊后松或前松后緊，而消除防靜電能反應的導致比較普遍于絕對濕度大的天氣怎么樣。

加工加工處理步驟：可在噴墨墨水里適當就越大阻燃感應劑，選電阻值較小的高沸點溶劑希釋噴墨墨水，調整放、收保護接地接地線加工加工處理。

③刮痕式白化

三是吸塑油移轉耐磨性太差，第二印疆域紋如果太淺而易于使吸塑油管理采集體系中的高沸點溶劑蒸發太快。一樣印刷痕跡光滑出現涂層厚度檢測異常，更是要格外重視是吸塑油管理采集體系或墨斗希釋劑的申請加入吸食了的水分而出現的白化，大都出現在秋季廠區溫度濕度太高的大環境中。

處里做法：換成變動性好的印刷油墨或換成較深的印版，其三參加慢干稀釋劑處里。

④整面印痕的白化

常見情況第一是在接連噴墨墨水印刷版時候過多，在知道噴墨墨水黏度變粘或變厚時，多次重復建立某個種單相轉移催化劑，而使沖破改變噴墨墨水管理體制中搭配相轉移催化劑的易揮發遞度不平衡量，導致噴墨墨水印刷版噴墨墨水涂層厚度檢測時墨層干燥、泛白。二要既使是建立了搭配相轉移催化劑，但大量地建立總是使噴墨墨水中自動合成硅橡膠的成分相對而言極大減少，這些泛白這種現象一樣的也會出現了。

辦理方案：第一增長3%-7％的慢干溶液，針對是能增塑吸塑油而反擊水分子式的注入的真溶液；二要選擇含帶聚酯樹脂的希釋劑；三是在uv油墨里補加5％-15％的調墨油，以面對因聚酯樹脂含磷量問題而造成的的白化，四是在生產線上安裝使用能宏觀調控溫、對環境濕度的的黨中央老板桌或用吸濕性器。

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