一、基面快速清理

(1) 輕鋼結構網架類型類型工業在防腐蝕涂料生產線前先查檢輕鋼結構網架類型類型設計制作、進行安裝是收貨不合格。刷漆前將需防腐蝕涂料生產線內臟器官的鐵銹、焊接外濺物、油漬、塵埃等清理垃圾掉。

(2)為以確保涂裝設備高質量，做出自行的噴砂機-自行的噴砂房-自行的拋丸防銹處理形式形式機做出防銹處理形式形式。該防銹處理形式形式形式是利用減少器的心理壓力，連續式不停的地用剛丸挑戰鋼結構件的面上，把鋼坯面上的鐵銹、臟污等拉圾深度清理乾凈，盡展金屬材料鋼坯初心的本身防銹處理形式形式形式。

二、底漆表面處理

(1) 各調除銹漆，的控制漆料的效果、稠度、稀度，兌制時全面的摻和，使漆料光澤、效果同樣。

(2) 噴層底漆時刷涂角度應控制一致性，接搓規整。

(3) 噴涂工藝漆時底時分為勤轉動、短矩離的的原則，以避免環氧瀝青漆越來越多而流墜。

(4) 待一百遍空氣干燥后再噴第2遍，第2遍噴涂工藝趨勢與一百遍趨勢平行，那么會使電鍍件機的薄厚均勻分布一直。

(5) 粉末噴涂之后后在具體部件上按原識別碼標出來，重點具體部件還都要標記含水量、中心角度和品牌定位型號。

三、面漆涂裝工藝

(1) 噴漆工藝原料應按設計構思的標準，不準任意改換品種，并應需注意最底層和塊料面層漆的特性相融。

(2) 面漆涂裝生產線生產線需待施工現場裝置開始和結束后才完成，金橋接地銅絞線——加塑銅絞線在涂裝生產線生產線面漆前需對鋼構造外面灰塵等物品完成處置。

(3) 面漆調試需決定顏色等等共同的面漆，兌制稀料適合，面漆使用的時需加以打料，始終保持色度不勻，其本職工作效果、稠度應有保障涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在涂料操作過程中應一直摻合，刷漆的方式與方向上底漆涂料雷同。

四、金屬涂層檢驗與初驗

(1) 表面解決后解決檢杳，需要是表面解決紅顏色高度，湯色深刻明亮，不易鄒皮，不易硬結。

(2) 表皮涂料安全建筑時和安全建筑后，對涂料過的任務開始保證，解決飛舞塵灰和其余物品。

(3) 涂料漆面機的薄厚的檢驗，用角點式漆面測厚儀檢驗漆面機的薄厚，漆面測厚儀基本檢驗1點機的薄厚，取其的平均值。

五、樣品保護

(1) 鋼機構噴漆后用以暫時立柱樁隔絕，不許踏踩，受損鋁層。

(2) 鋼構成涂漆后，在4半小時中間遇大有風或大雨時，需要加以涉及，預防粘染有塵和熱氣，不良影響鋁層的映照力。

(3) 噴涂后鋼結構框架需求配送時，要目光處理撞擊，不容許在地坪上拖拉，破壞鋁層。

六、應提前準備的質量水平事情

(1) 使用圖例署名不噴涂的皮膚部位及安裝程序焊接處30~50mm寬的範圍內，均最好不要刷漆。難度高得地腳螺栓相連接的耐摩擦面範圍內不得不噴涂。

(2) 納米涂膜施工英語英語作業地面工作溫度應在5~38℃直接為宜，當地面工作溫度超過5℃時，建議選用相對應的工作溫度過低納米涂膜物料施涂。當工作溫度低過40℃時，變慢納米涂膜施工英語英語作業，或經加工后再來進行納米涂膜施工英語英語作業。

(3) 當大氣干濕度超出85%或結構’表皮有結霜現象時，沒法使用涂膜高空作業管理，或經清理后再使用涂膜高空作業管理。

(4) 鋼型式制作方法前，對桿件上隱秘關鍵部分，型式閣層不可去銹防銹關鍵部分堤前去銹防銹，堤前刷漆。

七、應主意的健康安全話題

(1) 加入鋼的結構加工制作涂裝設備的工人們，應有掌握本的技術工種的可靠的技術控制相關規定，嚴令禁止醉酒控制，的同時施工作業直播 嚴令禁止動火和按相關規定常備消防員道具。

(2) 很多機具須得按在安全使用說明怎么寫書開展在安全使用和維修保養，對有個人機統一的標準的機具，須得相關部門開關機。非持證人出庭作證員禁止隨意操作流程，很多機具禁令超承載做業。

(3) 鋼構工程件的推放和拼接，務必卡粘緊定，中國移動坐起時撬杠點要墊穩，轉動或移動時，前邊不容站人。

(4) 噴砂機防銹處理，激光噴咀插頭最牢，禁止對人，激光噴咀阻塞時，應關機，解除壓為后，才行做好處理或改換。

(5) 噴砂房噴砂除銹達到無弄臟；自行間歇收售；多個標準配備過濾芯式清灰裝置工友在自行噴砂房里控制可比野外控制能力提升5-10倍，這一個也是目前蠻多工廠選取噴砂房的首要意義。

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