1.脫脂：一定防范應用高溫高壓強酸堿性脫脂液，是因為這應該會對鋁合金界面引發浸蝕和鈍化。應當選用擇弱酸堿性脫脂劑，并需要注意的控制脫脂液的酸度和的溫度。的溫度過高應該會引發界面滲透性劑的溶解強度提高，沉淀上浮，引發藥物的無謂損耗量，黏附力有效降低。

2.純化輕不銹鋼鈍化上：確認生物學效果和電學電化學復分解的反應，發生變化輕不銹鋼鈍化上的電學電化學屬性和生物學構成，增大輕不銹鋼鈍化上的復分解的反應性和潤濕性，最終得以改善鋁層的銜接力、強度、防氧化性和耐氧化性。

3.下降單單從面上拉伸應變：經過下降材料的單單從面上拉伸應變，使其更佳地潤濕材料單單從面上，可以增進支承力。

4.開展越來越模糊度：能夠 噴丸、噴砂、震動問題磨細等方案添加材料接觸的適用面積面的越來越模糊度，故而添加涂覆與材料接觸的適用面積面的接觸的適用面積適用面積，從而提高粘接力。

5.物理化學式轉為膜：按照電鍍鋅處理、鈍化、電鍍鋅等辦法在金屬外表確立上物理化學式轉為膜，這層膜可促進納米涂層與金屬外表的通過力，因此增長映照力。

6.底漆凈化處理：在復合制外面涂漆底漆可以自動填充復合制外面的肺部結節影凹陷和接縫，并出現一二層細膩的涂覆，而使促進涂覆的黏附力。

7.烘烤外理：在涂裝生產線后進行烘烤外理，使油漆在廢金屬表明積極主動干和固化型，可以提升 粘著力抓好。

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