印壓不妥：柔印機的印壓是調節器吸塑油傳達著量和轉變治療效果的主要原因。假若印壓很適當，吸塑油就根本無法轉變到被印的原材料外觀，從而造成轉變不好的的一些問題。

uv打印機彩印廠快速慢過快：uv打印機彩印廠快速慢過快會影響柔印膠印uv墨水在過渡期區等待準確時間過短，形成膠印uv墨水更換不好的。

噴墨墨水黏性過低或過高：噴墨墨水的黏性簡單后果其在印上歷程中的變動效用。如何噴墨墨水的黏性過低，會有噴墨墨水特別容易泛膜和材質變動的間題。而噴墨墨水的黏性過高，則會致使噴墨墨水在緩沖間區的外溢性不佳，有噴墨墨水變動異常。

噴墨墨水疏散性不利：柔印噴墨墨水中的顏色和安置劑若是 疏散不均勻分布，非常容易誘發噴墨墨水細胞遷移能力差，難于遷移的難題。

印版效率原因：印版的效率也會對柔印膠印印刷油墨的變更實際療效引起影響力到。印版的面上效率、凹版縱深、硬度標準等總要影響力到膠印印刷油墨的變更實際療效。

刷產品界面化學特征問題：柔印uv墨水的轉回特效還與刷產品的界面化學特征有關的信息。如果刷產品界面吸水能力性良好，會出現uv墨水在界面傳播，后果uv墨水的轉回特效。

吸塑油方法法相關問題：柔印吸塑油的方法法也是不良不良影響移轉成效的非常重要方面。吸塑油中更改的硅橡膠、搖勻劑、填色劑等部分的使用和身材比例的適宜性都不良不良影響柔印吸塑油的移轉成效。

對于柔印膠印油墨移轉不良的問題，也可以體現了一下工作：

修整印刷噴墨墨水香料配方：采用恰當的基料、染料和獲取劑，簡化印刷噴墨墨水的流chan性、黏附性和轉入性能方面，以改善轉入率。

優化印數據：合理性的控制印運行速度、印水壓和印溫暖等數據，要確保uv吸塑油與印材質兩者之間的加以學習，提升uv吸塑油的移轉率。

挑選合理的印版：結合彩色彩色印刷紙張的符合要求，選澤適合的印版形式、堅硬程度和凹版深度1等叁數，以挺高噴墨墨水的改變率和彩色彩色印刷紙張的高質量。

會選擇適宜的彩印村料：彩印村料的接觸面除理、木頭材質和線性能都是引響噴墨墨水的更改率，會選擇線性能穩定性、接觸面潤滑的彩印村料，不錯增進噴墨墨水的更改率。

做系統維護的保養：開展擦拭數碼打印儀器和進行更換印版，持續儀器和印版的凈化和鋼筋保護層度，行能夠變少uv油墨遷移不良現象的現狀。

增高干躁機：在印廠流程中，增高干躁機能夠 更快干躁噴墨墨水，限制噴墨墨水的107硅橡膠粘度，因而升高噴墨墨水的傳遞率。

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