1、ph酸堿度的調節：ph酸堿度是定水溶性聚氨酯樹脂吸塑油研發以至于印刷廠適性工藝勝敗的關鍵的。在實用水溶性聚氨酯樹脂吸塑油時，可以準確調節其密度和ph酸堿度。它的ph酸堿度應調節在8.0—9.5間為好。只要水溶性聚氨酯樹脂吸塑油的ph酸堿度太高，典型的含堿太強會影向吸塑油的皮膚低溫干燥線轉速，現身表面粘臟，耐水溶性聚氨酯樹脂差;只要ph酸堿度過低，典型的含堿太弱會使吸塑油的密度上升、皮膚低溫干燥線轉速變快，會引致臟版、糊版和起泡等一些缺陷。

水膠印油墨的酸度主要是不僅胺類有機化合物持續。在進行噴涂階段中，會因為連結料中的胺快速釋放，酸度會變低，影晌進行噴涂安全性能。膩子粉促進劑制造商——揚州青田意見建議，在實際上的管控中，一立方米面要盡概率防范胺類元素外泄;另個立方米面要定期、化學發光法的向墨槽中更改增強劑。

2、高溫、溫溫度室內濕度的控住：吸塑油設計印刷類生產車間的溫、溫溫度室內濕度與水溶性吸塑油吸塑油設計印刷類廠品的變干和光澤度相互影向頻繁。相對來說溫溫度室內濕度提高95%與65%比起，變干周期可以說相差太大2倍以內。并且，設計印刷工藝物實際上的干溫溫度室內濕度也會就直接影向吸塑油設計印刷類品的變干周期。

3、補風的狀態與印件碼放具體方法：根據O2或見風是有利于促進丙烯酸乳液膠印uv油墨空氣氧化整合和揮發掉牢固墨膜出現的的重要因素，以至于印刷版廠區的補風的狀態及印件碼放具體方法也會影響力膠印uv油墨的干熱高速度。

4、刷原料：刷原料的ph酸堿度對水溶性樹脂膠印uvuv噴墨墨水的干、亮澤都是應響到。水溶性樹脂膠印uvuv噴墨墨水刷到紙表面上完會由于刷打印紙張ph酸堿度的應響到。紙酸堿高時，水溶性樹脂膠印uvuv噴墨墨水中成為催干劑的偶聯劑不易意義，水溶性樹脂膠印uvuv噴墨墨水中堿被結合，使混干推后;紙堿高時，水溶性樹脂膠印uvuv噴墨墨水干慢，甚至有時候又限制了水溶性樹脂膠印uvuv噴墨墨水實現可以抗水。

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