在包裝盒印該行業，有很多印廠在實用熱固性吸塑油的過程中中，隔三差五會出現吸塑油變暗、顏色等等轉化、化纖面料變暗等后果，出現設備品質話題，不良影響設備的工作和銷售員。怎么樣才能防范和很好解決他們話題對印廠看來功用重特大。

一，染色劑遷徙干涉現象

當設計印刷聚酯樹脂和棉針布料時，會發現活性活性活性顏料變遷或滲色。情況是當針布料的加水熱度大于130華氏度時，活性活性活性顏料會崇高，造成 顏料粉分布。活性活性活性顏料日漸從固態物體化為廢氣。當熱度大于130℃時，活性活性活性顏料會日漸進人黑油墨，造成 黑油墨顏色變化明顯。

檢驗方法步驟：

關于直接性機印和適當轉移機印uv油墨，上色面料和砂洗面料機印前的各種測試測試極其決定性。基于特定面料在使用的有機有機染料，面料很極易變黃，特別是在棉面料上機印。另外，關鍵性規避在遇熱的環境下堆疊面料。下面各種測試測試將確保面料有機有機染料是否需要會轉入：

1.將墨盒真接印刷在被人認為掉色的纖維織物上。

2.用另個塊一模一樣的面料網絡覆蓋在打印出好的一些，第三薄薄地涂上霧氣。

3.并且，放進熱轉印機，把熱轉印機調到95℃，5PSI。

4.將針織物壓4小時候。假設食材輕松顏色變化明顯，你能知道你印的花型會顯示信息在鞋身面料材質上。

防止的辦法：

滌綸布纖維和滌綸布色的羽絨服印花圖案時，盡量避免使用的產品質量優、低滲色打印油墨為灰色背景。在打印全滌綸布纖維的羽絨服時，固有劑廠-東莞青田建意選用紡織白墨，但相對 新批或新布羽絨服馬上先試印。

印全滌綸布布時，肯定運用化纖廠白漿為基料。

純亞麻布料不方便易滲色，以至于在燙印純亞麻布料的階段，可能確定比較柔軟的白漿代用防滲漏色印刷油墨，質好，遮擋住力強，價相應較低。

二，色素沉積滲色

熱固性噴墨墨水中使用的部分顏料涂料時，會造成滲色的情況。這種本色會融于到另這種本色中，或許融于到履蓋在面上的本色中。這再次發生在很多鮮紅色，藍綠色和成黃色。

下面自測手段可能確立水粉顏料可否會滲色：

1.墨囊層（1）：將你覺得很有可能會滲色的墨囊彩印在純純棉布上，動用110目（43目）。

2.在110℃固有吸塑油秒鐘。

3.uvuv油墨層（2）：用110目（43目）的小白、半透明或其他外表顏色的uvuv油墨遍及一半。

4.在160℃熱解決230分鐘。

5.定置檢驗印刷制版外層。若是 第一層的吸塑油色彩融入到第二名層，造成發黑，描述有滲色難題。首選不滲色的墨盒。

防止形式：

用低滲色水粉顏料涂料充當易滲色水粉顏料涂料是應對某些間題的幸運法。

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